Qu'est-ce qu'une usine intelligente ?

Photo Qu'est-ce qu'une usine intelligente ?

Les nouvelles technologies numériques bouleversent le monde industriel. Après la mécanisation, l'électrification et l'automatisation, la digitalisation entre dans les processus de fabrication. Cette quatrième révolution industrielle a pour objectif de rendre la production plus flexible et plus agile. Les entrepreneurs parlent d'usine intelligente.

À quoi ressemble une usine intelligente ?

Dans une usine intelligente, les chaines de production sont numérisées. Les machines, équipées d'intelligence artificielle, sont interconnectées et interagissent avec l'humain. L'idée est d'utiliser la technologie pour surveiller chaque étape du processus de fabrication en temps réel.

L'usine intelligente, aussi appelée usine 4.0, fonctionne avec l'internet industriel des objets. L'information est une pierre angulaire de ce nouveau concept. Les machines sont munies de capteurs pour collecter des données comme la quantité de matière utilisée, les cadences d'utilisation, le taux d'humidité, etc.

L'industrie 4.0 va de pair avec la cobotique, une technologie où les robots assistent les humains dans leurs tâches. Si les logiciels se chargent de récolter et traiter les données, les robots, quant à eux, exécutent les travaux répétitifs qui demandent une certaine précision.

L'humain au cœur de l'industrie 4.0

L'humain occupe une place importante dans l'industrie 4.0. Sa collaboration avec la machine est indispensable pour permettre à l'usine de devenir plus agile et plus productive. Bien que la donnée soit reine dans une usine intelligente, elle a besoin de l'expertise d'un humain pour être exploitée et se rendre utile.

La technologie est là pour aider l'opérateur à être plus efficace et non pour le remplacer. En effet, l'usine du futur lui confie des tâches à valeur ajoutée plus importante et le libère des travaux répétitifs et de la paperasse qui n'engendrent que des pertes de temps. L'Homme va pouvoir se concentrer sur sa stratégie de travail et non plus sur ce qu'il produit.

Les bonnes raisons de numériser l'outil de production

L'usine connectée a pour but ultime d'améliorer la performance industrielle. En contrôlant chacune des étapes de la production, la technologie numérique propulse la productivité et améliore la qualité des produits. Elle limite les erreurs et permet d'anticiper l'entretien des machines afin de prévenir les temps d'arrêt.

Une usine intelligente s'adapte facilement aux nouvelles exigences du marché. Elle est capable de se conformer aux demandes des clients tant sur les volumes, la personnalisation des produits, les délais de livraison etc. à un coût réduit. La satisfaction clientèle ne peut que se ressentir.

Selon le site http://www.andre-jacques-auberton-herve.com/, l'industrie 4.0 est un levier de l'économie européenne. Elle a la capacité de s'innover. Elle utilise des technologies de pointe comme la robotique, l'impression 3D, les réseaux de capteurs et des objets intelligents pour favoriser l'apparition de nouveaux modèles d'affaires. En outre, elle a l'avantage d'attirer les jeunes talents.

Les défis de l'usine du futur

La mise en place d'une usine intelligente a son lot de défis. En effet, le virage au numérique implique des investissements considérables. Pour faciliter l'implantation des technologies, l'entreprise doit acheter des équipements à la pointe qui sont souvent onéreux.

La réussite d'une usine 4.0 dépend de la collaboration entre humain et machine. Ainsi, une industrie qui souhaite passer au numérique doit avant tout former son personnel. Elle a aussi intérêt à offrir un cadre de travail attrayant pour attirer et conserver les meilleurs talents.

L'interconnectivité des machines et l'échange des données par internet présentent des risques de sécurité informatique. Une entreprise qui veut se lancer dans l'industrie 4.0 doit penser à renforcer sa cybersécurité.